是许多工程建设项目中的主要机械用具，因为它在运输材料的过程中具有许多优势，在粮食储存和运送过程当中受到青睐。但是

  安装过程中皮带跑偏。主要有三个原因。一是皮带输送机的机架倾斜，如皮带输送机机架处线偏离正常位置，机架两侧倾斜，一边高一边低，可能造成皮带跑偏。其次，因为皮带输送机的传送带之间的接缝不直，所以皮带两端的张力不同。在这种情况下，皮带通常会向张力较高的方向倾斜，从而造成偏差。第三，皮带输送机的导向滑槽也可能造成偏差。导向滑槽两侧的橡胶板对皮带施加不同的压力，使机器的皮带受到不同的阻力，终造成跑偏。

  运行过程中出现运行偏差。一是皮带输送机运转一段时间后，一些矿粉会沾在滚轮和惰轮上，堆积后滚轮和惰轮的缸径会变大，运转时各个位置的张力会不相等，造成跑偏。二是皮带老化变形，也会造成跑偏。第三，在皮带输送机上运行的各种物料重量分布不均匀，也会造成偏差。第四，运行过程中的振动现象也是产生偏差的重要原因。

  滚轮支架两侧的安装孔加工成长孔，主要是为了方便调整滚轮组。皮带在运行过程中向哪个方向运行，惰轮组的一侧向皮带的运行方向挪动，或者相应的一侧向后移动。这种调整方法一般是针对机架歪斜、矿物物料分布不均匀引起的皮带跑偏的处理。

  一台带式输送机至少有2~5个滚筒。安装滚轮时，滚轮应垂直于皮带输送机长度方向的中间线。

  调整驱动辊和重定向辊的位置。具体的调整方向对应于滚轮的偏移方向。例如，如果滚轮向右偏移，请调整右侧轴承。调整尾辊时，其操作方式与头辊的调整方式相反。

  与一般的皮带输送机，处理带式输送机双向运行的现象很难。操作时，通常要先调整一个方向，再调整另一个方向。调整位置主要是滚轮、惰轮和展开点。