运送机皮带跑偏的终究的原因是皮带宽度方向的合力不为零或许皮带宽度笔直方向拉力不均匀。

  1、皮带运送机的中心线没设备在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。

  2、皮带自身是曲折的或皮带之间的接头不直。皮带扣曲折或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运转时, 当皮带运转到那里, 会发生一个运转误差。 这种状况下能够堵截腰带，将其切正，从头胶合或击中皮带扣。

  3、滚轮中心线和皮带运送中心线不呈直角。这种状况主要是因为机架设备不妥形成的。尽管滚轮轴承座前后的方位能调整, 但移动方位是有限的, 要从头设备设备架。首辊轴向中心线与尾辊的轴向中心线平行。传送带在滚筒上运转时， 往哪里跑偏就拧紧那儿的轴承座, 使皮带在拉动添加的一侧运转, 皮带在拉边上移动。

  4、滚筒组轴线在设备时不笔直于运送带的中心线, 形成运送带跑掉。当皮带跑到那一边时, 另一边的滚筒将向前移动, 向传送带方向前进。正常的状况下, 有必要调整几个滚轮。

  5、滚筒外表粘附着物料, 使滚筒外表变成圆锥面, 会使传送带违背一侧。特别是当传动粘度较大而且粘附物料处密封不杰出时, 简单使资料落入回带并粘结到滚筒上, 导致皮带跑掉, 因而就需要常常查验核对，及时清洗收拾机器而且铲除皮带上的物料。

  6、滚筒不平形成皮带跑偏。假如是设备误差，则应中止机器并调整平面，假如滚筒外表直径加工不一致，要从头加工滚筒外圆或替换滚筒。

  因为形成运送带跑偏的要素许多，咱们应从运送带的规划、制作、设备、调试、运用和保护等方面着手，处理运送带跑偏的问题。

  跑偏的法则是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说，假如皮带两边的松度不同，皮带就向紧边移动；假如皮带两边的高度不同，皮带就会向高边移动；假如一个设备，如托辊支架不是设备在皮带的笔直部分上，但一端在前面，一端在后面（沿着皮带的方向），皮带就会向后移动。