带式称重给料机由一系列的机械装置和电气装置组成，包括驱动装置、称重计量装置、皮带给料机和电控系统，皮带给料机是机身的重要组成部分，皮带是输送物料设备，皮带的正常运行才能确保物料能够正常输送，为准确计量和定量控制提供前提。

  但是，在实际生产的全部过程中，皮带中心线偏离托辊和机架中心线而偏向一侧的现象，被称为皮带跑偏现象，这是带式称重给料机常见的一种故障。如果给料机皮带频繁跑偏，给料机无法正常运行，势必影响生产的正常进行。因此，为保障给料机正常运行，保障生产持续稳定进行，就要解决皮带跑偏的问题。解决皮带跑偏的问题，仅仅依靠使用过程中的维护很难，不仅增大了工作量，而且频繁维护同样需要中断生产进行。要从根本上解决带式给料机皮带跑偏的问题，就要从源头以及到使用的整一个完整的过程进行解决。

  国诺信科是工业计量和自动化控制厂家，产品均通过进一步探索需求后定制生产制造，是在带式给料机普遍性功能特点基础上结合了客户特殊化需求生产制造，从最初了解需求、设计产品，国诺工程师已经最大限度地考虑了皮带跑偏问题。

  在产品设计阶段，国诺工程师细致地了解客户生产现场的环境条件、生产能力、物料特性、物料流量、产品安装和使用上的要求等详细资料，并且经过技术人员的详细论证，制定出切实可行的解决方案，以此方案投入到后续生产之中。

  国诺带式称重给料机在制作的完整过程中，滚筒、托辊等转动部件，保证加工精度的同时确保转动灵活；对机架、接料装置等固定件的生产制造，机械强度和刚性达到一定的要求；对皮带等外购件，严格检测其质量，材质、柔韧性、厚度均匀性等，按规范检验后验收。整机制造完成后，会进行调校、测试，完全达到产品技术方面的要求和性能指标后方可出厂。

  根据客户的真实需求，国诺会安排技术经验比较丰富的工程师现场协调安装。工程师会对现场环境作进一步的检查和确认，检查设备安装于现场环境条件要求一致。产品预安装好后，对机架的安装的地方、水平情况等做全面检查，确定固定无晃动。检查完毕后，在对给料机的古铜、托辊、张紧装置等做调整，对称重系统来进行校验，所有调整校验完成无误后，进行皮带空载和实际载荷试运转，确认无误后会投入到正常的使用中。整个安装调校过程，国诺工程师会与客户确认，确认无误后签字。

  带式称重给料机在安装调试时，国诺工程师会为客户无偿提供培训指导服务，告知基本维护内容，包括如何调校等。在使用的过程中，现场应有人员进行定期清洁、检查、调校等，以保障给料机运行稳定性。

  国诺也会为客户提供完善的售后服务，使用的过程中出现没有办法解决问题，公司会安排人员通过多种方式来进行解决。其实，无论是解决皮带跑偏问题，还是别的问题，都要依靠于产品的设计、制造、安装、维护，而不是单纯依靠于某一环节，国诺带式称重给料机从产品设计到后期安装维护都体现了技术和态度。